石灰
回转窑产生的高温煅烧石灰往往需经
冷却机冷却到一定温度,方可进行输送、贮存和进行下一步处理。根据需要,冷却机又可将高温物料携带的大量热量回收,把入窑的助燃空气预热到300—500℃,以强化煅烧,降低能耗。

    
冷却机的类型也是多种多样的,除了单筒冷却机、多筒冷却机,还有适用于块状物科的各种篦式冷却机(推动篦式、回转篦式、振动篦式)环形冷却机,立式(立窑式)冷却机以及适用于粉状物料的沸腾冷却器和旋风冷却器等。
技术参数
 
  
    
      | 规格(直径×长度)
 | 生产能力(t/h)
 | 安装斜度(%)
 | 主减速机
 | 主电动机(kw)
 | 总重量(t)
 | 
    
      | Φ1.5×15  | 2~3  | 3~5  | ZQ500  | 15  | 28  | 
    
      | Φ1.5×20  | 3~4  | 3~5  | ZQ500  | 15  | 35  | 
    
      | Φ1.8×18  | 4~6  | 3~5  | ZQ500  | 18.5  | 47  | 
    
      | Φ2.0×22  | 7~8.5  | 3~5  | ZQ500  | 22  | 61  | 
    
      | Φ2.2×18  | 7~8.5  | 3~5  | ZQ500  | 22  | 64  | 
    
      | Φ2.2×22  | 8~10  | 3~5  | ZQ650  | 30  | 73  | 
    
      | Φ2.4×24  | 12~15  | 3~5  | ZS125  | 45  | 98  | 
    
      | Φ2.5×25  | 15~20  | 3~5  | ZS125  | 55  | 110  | 
    
      | Φ2.8×28  | 16~22  | 3~5  | ZL100  | 55  | 130  | 
    
      | Φ3.0×30  | 20~25  | 3~5  | ZL115  | 75  | 169  | 
    
      | Φ3.2×36  | 28~32  | 3~5  | ZL115  | 90  | 200  | 
    
      | Φ3.3×40  | 32~36  | 3~5  | ZI130  | 132  | 237  | 
  
     单筒冷却机的组成:与回转窑一样,单筒冷却机也有筒体、滚圈、托轮档轮支承装置和齿轮式传动装置,机头、机尾根据需要配有进科装置及出科罩,各处有必要的密封装置。不同点是筒体内无内衬,可设换热装置和物料板,扬料板使物料幕在简体截面内均匀分布,以利于与通过的气流进行热换热。为增强冷却效果,可在简体外部淋水。
    
多筒冷却机的每个筒内与单筒冷却机是一样的,每个筒通过两个支点与窑筒体固紧,物科从窑筒体冷却带上的出科口进入冷却筒。按物料进入冷却筒后的流向是否相同,多筒冷却机可分为顺流式和逆流式。
    
单筒冷却机在回转窑的煅烧过程中,其直径一般控制在1.2-3.0m,长度则维持在14-20m,长径比为≥10,在实际的回转窑系统中,冷却机的转速要比窑的实际转速高许多,它的工作原理是高温熟料通过进料装置进入冷却机,冷却机回转带动物料与空气进行充分热交换,同时随着筒体按照设计的斜度和转速不停转动,物料也在冷却机内周期性的翻滚前进,从而把原料由进料端输送到出料端,并保证在物料通过回转窑的时间内将其冷却到200℃以下。
    
回转窑配备冷却机就是为了让物料快速降温,它之所以能在回转窑系统中被长期的应用,正是由于其结构不很复杂,本身比较坚固,特别是其热效率比较好而热耗却很低。
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